1、维护镀镍液清洁的方法
(1)镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件，应采用指定厂家生产的镍阳极材料,镍的含量99%；应贯彻执行镍阳极材料的新标准GB/T6516—1997。溶解阳极应当缓慢，这样才不会因颗粒沉陷而导致微小镍粒的产生，否则会产生大量的阳极泥渣。为了充分利用镍板、镍饼或镍冠，我们目前多用钛篮装盛镍阳极材料，当把钛篮放入镀液中时，注意钛篮口应略高于液面,以防镍渣外流。在钛篮外面要用耐酸阳极袋包住，阳极袋应把钛篮口包紧，袋底须留出几厘米空隙，以利存贮可能产生的阳极泥渣。
(2)配制新镀液以及补充加料时，一定要用支离子纯水溶解各组分，以减少水质对镀液的污染。
(3)过滤是维护镀液清洁最根本的方法，过滤采用连续循环长期过滤，并使用合适的过滤介质，如加有助滤剂的专用滤布、专用滤纸芯等。每星期1～2次给过滤系统中加入少量活性炭(0.03g/L)，有利于控制许多杂质的污染。如不能采取连续处理的措施，则只能采用定期加活性炭进行残渣吸附，然后沉淀过滤除去镀液中悬浮的颗粒性杂质，一般情况下，每月处理一遍,活性炭的加入量为(1～3)g/L。
2、杂质离子的消除方法
要采用定点厂家生产的化工材料，且每批材料要求厂家提供检验报告，工厂质量部门根据企业制定的标准，对每批材料进行抽样检验，并且提供分析报告，不合格的材料坚决退回。在把好化工材料质量关的同时，还应当采取积极有效的方法，去消除镀液中无法避免的离子杂质。
